Szkło próżniowe jest nowym rodzajem prognozowanego produktu szklanego, opracowanego na podstawie zasady kolb termos. Struktura szkła próżniowego jest podobna do szklanki izolacyjnej, ale różnica polega na tym, że gaz w jamie szkła próżniowego jest wyjątkowo cienki, prawie zbliżając się do próżni.
Szkło próżniowe jest wytwarzane przez uszczelnienie krawędzi dwóch płaskich kawałków szkła, ewakurując szczelinę między nimi i uszczelniając otwory spalin. Różnica między dwoma kawałkami szkła wynosi 0,3 mm. Zasadniczo co najmniej jeden z dwóch kawałków szkła próżniowego jest szkłem o niskiej emisyjności, która minimalizuje utratę ciepła poprzez przewodnictwo, konwekcję i promieniowanie szkła próżniowego. Jego zasada pracy jest taka sama, jak w zakresie konserwacji ciepła i izolacji szklanych kolb termos. Szkło próżniowe jest owocem wspólnych wysiłków wielu dyscyplin, technologii i procesów, w tym technologii szkła i materiałów materiałowych, technologii próżniowej, technologii pomiaru fizycznego, automatyzacji przemysłowej i nauki architektonicznej.
Zasada
Zasadniczo szkło próżniowe można porównać do płaskiej kolby termos. Podobieństwo między nimi polega na tym, że międzywarstwowy z dwóch warstw szkła jest próżnią z ciśnieniem niższym niż 10-1PA, co sprawia, że przenoszenie ciepła gazu jest nieznaczne. Oba mają folii o niskiej emisyjności pokryte ich wewnętrznymi ścianami, aby w jak największym stopniu zminimalizować promieniujący transfer ciepła. Różnice między nimi są następujące: po pierwsze, szkło próżniowe stosowane do drzwi i okien musi być przezroczyste lub przenoszące światło. Nie można go pokryć nieprzezroczystą srebrną folią, taką jak kolba termos. Zamiast tego jest pokryty innym typem przezroczystego filmu o niskiej emisyjności. Po drugie, aby przekształcić cylindryczną lub sferyczną kolbę termos, która może wytrzymać zrównoważone ciśnienie w płaskiej płycie, należy ustawić między dwiema warstwami szkła, aby wytrzymać około 10 ton ciśnienia atmosferycznego na metr kwadratowy, utrzymując lukę między szklankami i tworząc warstwę próżniową. Odstępy tablicy „podporowej” są zaprojektowane na podstawie grubości i parametrów mechanicznych szklanej płyty, od 20 mm do 40 mm. Aby zmniejszyć transfer ciepła spowodowany „mostem termicznym” wspornika i utrudnić ludzkim okiem rozróżnienie, średnica podparcia jest bardzo mała. Średnica podpory w produkcie wynosi od 0,3 mm do 0,5 mm, a wysokość wynosi od 0,1 mm do 0,2 mm. Szkło próżniowe ma również jeszcze lepszą funkcję, jaką jest izolacja dźwiękowa. Ze względu na warstwę próżniową nie może prowadzić hałasu, więc szkło próżniowe może zablokować 90% hałasu.
Składanie
Mechanizm przenoszenia ciepła
Ze względu na różne struktury mechanizmy przenoszenia ciepła szkła próżniowego i szkła izolacyjnego są również różne. Ryc. 2 pokazuje uproszczony schemat schematu przenoszenia ciepła. Przeniesienie ciepła w środku szklanki próżniowej składa się z promieniowania przenoszenia ciepła i wspornika przenoszenia ciepła, w którym przenoszenie ciepła resztkowego gazu jest ignorowane. Z drugiej strony szkło izolacyjne składa się z przenoszenia ciepła gazowego (w tym przewodnictwa i konwekcji) oraz przenoszenia ciepła promieniowania.
Z tego widać, że w celu zmniejszenia transferu ciepła spowodowanego różnicami temperatury zarówno szkła próżniowego, jak i szkła izolacyjnego muszą zmniejszyć transfer ciepła promieniowania. Skuteczną metodą jest stosowanie szkła powlekanego folią o niskiej emisyjności (szkło niskie E). W warunkach uwzględnienia innych wymagań dotyczących wydajności optycznej, im niższa jej emisyjność (znana również jako emisyjność), tym lepiej. Różnica między nimi polega na tym, że szkło próżniowe musi również zminimalizować przenoszenie ciepła wspornika sieci
Wydajność izolacji termicznej szkła próżniowego oparta jest na zasadzie klibek termos próżniowych. Efekt izolacji cieplnej z hartowanego szklanego szkła próżniowego przewyższa efekt ściany z cegły o grubości 1 metra i jest 4 do 6 razy większy niż zwykłe szkło izolacyjne. Wartość U (znana również jako współczynnik transferu ciepła lub wartość K) jest tak niska jak 0,4 W/m ² · k (zgłoszona przez europejskie laboratorium IFT).
Wydajność izolacji dźwiękowej i zmniejszenia szumu szkła próżniowego opiera się na fakcie, że dźwięk nie rozprzestrzenia się w warunkach próżniowych. Ważona izolacja dźwiękowa szklanego szkła próżniowego V osiąga 39 decybeli (zgłoszonych przez CTC National Inspection Group), podczas gdy ważona izolacja dźwiękowa ogólnego szkła izolacyjnego wynosi około 28 decybeli.
Używając hartowanego szkła próżniowego V, nawet na lotniskach, na podwyższonych mostach lub obok głównych dróg, wnętrze jest cicho jak biblioteka.
Uwaga: Im wyższa ważona ilość izolacji dźwięku, tym lepszy efekt izolacji dźwięku. Jeśli hałas na zewnątrz wynosi 75 decybeli, po użyciu hartowanego szkła próżniowego V, dźwięk wewnętrzny wyniesie 36 decybeli (75-39=36), aw bibliotekach jest to ogólnie poniżej 40 decybeli.
Oczekiwana żywotność obsługi szklanego szkła próżniowego V może osiągnąć ponad 25 lat. Ma wysoką próżniową jamę wewnętrzną, która sprawia, że przenoszenie ciepła gazu jest nieznaczne. Tymczasem wykorzystuje on wysokowydajny szkło o niskim poziomie, aby znacząco stłumić promieniowanie przenoszenia ciepła, zapewniając, że współczynnik transferu ciepła (wartość U) szkła V jest tak niski jak 0,4 W/(m ² · k). Tymczasem wydajność izolacji termicznej V-szkła wynosi 2 do 4 razy większa niż szkło podwójnie oszczędne i 6 do 10 razy większe niż szkło jednopanowe. Używana niezależnie, może spełniać międzynarodowe wymagania dotyczące domu pasywnego dla współczynnika transferu ciepła drzwi i okien.
