Grubość szkła elektrochromowego nie jest wartością stałą, ale zakresem, gdyż jest to konstrukcja kompozytowa złożona z wielu warstw folii funkcjonalnych. Jego całkowita grubość zależy głównie od grubości podłoża szklanego i liczby warstw struktury wielowarstwowej.
Ogólnie rzecz biorąc, powszechny zakres grubości szkła elektrochromowego wynosi od 6 milimetrów do 30 milimetrów, spośród których najczęstsza grubość gotowego produktu mieści się w zakresie od 8 mm do 25 mm.
Struktura i skład grubości szkła elektrochromowego
Szkło elektrochromowe zwykle występuje w postaci „szkła laminowanego”, podobnego do przedniej szyby samochodu. Jego podstawowa struktura jest typu „kanapkowego”:
Zewnętrzne podłoże szklane
Funkcjonalna warstwa pośrednia - Jest to podstawowa część umożliwiająca zmianę koloru
Wewnętrzne podłoże szklane
Szczegółowe wyjaśnienie składu grubości
1. Grubość szkła podłoża
Jest to najważniejszy czynnik określający całkowitą grubość. W zależności od scenariuszy zastosowania można wybrać szkło podłoża o różnej grubości:
Drzwi budowlane i okna/ściany osłonowe: Zwykle stosuje się grubsze szkło, aby zapewnić wytrzymałość i bezpieczeństwo. Typowe konfiguracje to:
Całkowita grubość 6 mm (zewnętrzna) +1.52 mm (folia) +6 mm (wewnętrzna) ≈ 13,5 mm
8 mm + 1.52 mm + 8 mm ≈ 17,5 mm
Można zastosować nawet szkło o grubości 10 mm lub 12 mm, a całkowita grubość sięga 21,5 mm, 25,5 mm lub więcej.
Zastosowania w przegrodach wewnętrznych/oknach samochodowych: W celu zmniejszenia masy można zastosować cieńsze szkło.
5 mm + folia + 5 mm ≈ 11,5 mm
3 mm + klisza + 3 mm ≈ 7,5 mm (rzadziej, używana do małych rozmiarów lub specjalnych pól)
2. Grubość przekładek funkcjonalnych
Jest to rdzeń modułu elektrochromowego, ale stanowi stosunkowo niewielką część całkowitej grubości i jest stosunkowo stały. Zawiera głównie
Warstwa przewodnika jonowego
Warstwa elektrochromowa (taka jak trójtlenek wolframu
Warstwa magazynująca jony
Przezroczysta warstwa przewodząca (taka jak ITO
Całkowita grubość tych folii funkcjonalnych jest zwykle rzędu mikrometrów, czyli jest bardzo cienka. Są one zamknięte pomiędzy dwiema warstwami folii butyralowej z alkoholu poliwinylowego (PVB) lub polimeru jonowego. Standardowa grubość tego laminowanego arkusza wynosi około 1,52 milimetra.
3. Konstrukcja szkła izolacyjnego
Aby poprawić izolacyjność termiczną, szkło elektrochromowe stosowane w budynkach jest zwykle przekształcane w szyby zespolone.
Przykład konstrukcyjny: (szkło laminowane elektrochromowe 6 mm) + (przekładka aluminiowa pusta 12 mm) + (szkło zwykłe wewnętrzne 6 mm)
W tym momencie całkowita grubość całej pustej jednostki wynosi: 6 mm + 1.52 mm + 6 mm + 12 mm + 6 mm=31.5 mm. Jest to ostateczna grubość zainstalowana na elewacji budynku.
Podsumowanie i kluczowe punkty
Zakres grubości rdzenia: z wyłączeniem struktury izolacyjnej, grubość gotowego jednoczęściowego-szkła laminowanego elektrochromowego wynosi zwykle od 6 mm do 25 mm.
Produkty niestandardowe: Grubość można w dużym stopniu dostosować. Możesz wybrać szkło podłoża o różnej grubości w oparciu o wymagania bezpieczeństwa projektu (np. konieczność hartowania), nośność-strukturalną, wymagania dotyczące wydajności i budżet.
Ostateczna grubość zależy od całej konstrukcji: Jeśli jest stosowana na zewnętrzną powłokę budynku, należy koniecznie sprawdzić, czy jest stosowana jako pojedynczy element, czy jako część szyby zespolonej. Całkowita grubość pustej jednostki będzie znacznie większa.
Skonsultuj się z dostawcami: podczas projektowania i zakupu projektów najdokładniejszym podejściem jest bezpośrednie przedstawienie konkretnych wymagań dostawcom szkła elektrochromowego (takim jak View, Zhanlan, Yuke itp.), a oni zaproponują sugestie dotyczące grubości i struktury, które najlepiej odpowiadają scenariuszom Twojego zastosowania.
