I. Klasyfikacja według kształtu krawędzi (typowe typy podstawowe)
Prosta krawędź o nieregularnym kształcie
Cecha: Krawędzie są proste, ale ogólny kontur nie jest prostokątny.
Typowe kształty: okrąg, owal, sektor, romb, wielokąt (np. Sześciokątny, ośmiokątny), wielokąt nieregularny itp.
Skośna krawędź/zaokrąglona krawędź o nieregularnym kształcie
Cechy: W oparciu o nieregularne kontury krawędzie są szlifowane pod kątem (np. krawędzie skosowane 1cm, krawędzie fazowane 2cm itp.) lub zaokrąglone (np. narożniki R, krawędzie całkowicie zaokrąglone).
Zastosowanie: Powszechnie stosowany w meblach i stojakach wystawowych, sprawia wrażenie gładszego i bezpieczniejszego oraz ma bardziej wyrafinowany wygląd.
Nieregularne otwory/nacięcia
Cechy: Wykonywanie otworów, rowków lub wklęsłych nacięć na szkle.
Typowe kształty: używane do montażu uchwytów, otworów na przewody, wycięć w kształcie litery U, aby uniknąć narożników/sprzętu, nacięć w kształcie półksiężyca itp. Krawędzie tych otworów i nacięć zwykle również wymagają szlifowania.
II. Klasyfikacja według modelowania trójwymiarowego (złożone nieregularne kształty 3D)
Gięcie/Gięcie szkła hartowanego
Charakterystyka: Podczas procesu hartowania szkło jest wyginane termicznie w zakrzywione powierzchnie, takie jak łuki i kształty litery S, a jego występy na krawędziach również są nieregularne.
Typowe kształty: pojedyncze zagięcie, podwójne zagięcie, zagięcie złożone.
Trójwymiarowe szkło rzeźbione/wypukłe
Cechy: Trójwymiarowe wzory powstają poprzez grawerowanie na powierzchni szkła lub jego grubości, a krawędzie mogą się odpowiednio zmieniać.
Zastosowanie: Dekoracja artystyczna, wysokiej klasy ścianki działowe.
Połączony obcy kształt
Cechy: Łączy w sobie wiele powyższych procesów. Na przykład zakrzywiony kawałek szkła ma jednocześnie wielokątny profil i wiele otworów.
III. Podział według technologii przetwarzania (metody obróbki krawędzi)
Nawet jeśli kontury są takie same, sposób obróbki krawędzi decyduje o ich ostatecznym typie:
Cięcie nieregularnych kształtów: Końcowe jest tylko cięcie konturowe, z ostrymi krawędziami (zwykle dla bezpiecznego użytkowania wymagana jest dalsza obróbka).
Matowa, nieregularna krawędź: krawędź jest wykończona matowym wykończeniem, co daje półprzezroczysty, matowy efekt.
Polerowana nieregularna krawędź: Krawędź została poddana precyzyjnemu polerowaniu, dzięki czemu stała się przezroczysta i jasna jak kryształ, zapewniając najwyższy poziom estetyczny.
Piaskowanie/drukowanie nieregularnych krawędzi: W lokalnych obszarach krawędzi stosuje się piaskowanie lub sitodruk.
Podsumowanie i środki ostrożności
Ściśle mówiąc, rodzaje „szkło hartowanenieregularne krawędzie” są prawie nieograniczone, ponieważ można je dostosować do dowolnego, nieprostokątnego, płaskiego lub trójwymiarowego kształtu i połączyć z różnymi procesami obróbki krawędzi.
Podczas faktycznego składania zamówienia należy wyjaśnić następujące kwestie:
Dokładne rysunki: należy dostarczyć rysunki CAD lub szczegółowe rysunki wymiarowe, wskazujące kształt, wszystkie promienie, kąty, położenie otworów itp.
Kolejność obróbki: Wszystkie specjalne cięcia, wiercenia i szlifowanie krawędzi muszą zostać zakończone przed hartowaniem. Po hartowaniu szkło nie może być już poddawane żadnej obróbce mechanicznej (takiej jak cięcie czy wiercenie), w przeciwnym razie ulegnie rozbiciu w całości.
Minimalny dopuszczalny promień: Ze względu na właściwości wytrzymałościowe szkła hartowanego, narożniki o nieregularnych krawędziach (zwłaszcza narożniki wklęsłe) muszą mieć odpowiednio duży promień łuku (zwykle R większy lub równy grubości szkła) i nie mogą być ostrymi kątami prostymi; w przeciwnym razie istnieje duże prawdopodobieństwo, że pękną podczas hartowania lub użytkowania.
Tolerancja: Istnieją pewne tolerancje w procesie obróbki i odpuszczania o specjalnych kształtach. Należy potwierdzić dopuszczalny zakres tolerancji u producenta.
Dlatego najczęstszym wyrażeniem nie jest pytanie „Ile ich jest?”, ale zapewnienie fabryce przetwórstwa określonych kształtów i wymagań procesowych w oparciu o potrzeby projektowe i potwierdzenie wykonalności przetwarzania.
